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斗山機(jī)床豪言：2020年躋身全球前三

“2016年對(duì)于斗山機(jī)床來(lái)說(shuō)，是非常重要的一年，我們從此前的斗山英維高機(jī)床事業(yè)部改名為斗山機(jī)床株式會(huì)社，成為獨(dú)立法人公司。從斗山英維高獨(dú)立出來(lái)建立的獨(dú)立的事業(yè)體系在精簡(jiǎn)組織提高決策效率方面會(huì)有更多正面效應(yīng)。而作為全新的開(kāi)始，我們有信心與斗山機(jī)床的代理商和客戶(hù)一起接受新的挑戰(zhàn)，并且在2020年躋身機(jī)床行業(yè)前三名?！?月13日，在斗山機(jī)床煙臺(tái)工廠每?jī)赡暌粚玫腄IMF2016活動(dòng)期間，斗山機(jī)床有限公司總經(jīng)理裴圭浩先生在接受記者采訪時(shí)向大家透露了新成立的斗山機(jī)床株式會(huì)社的這一公司愿景。

　　其實(shí)早在年初，有關(guān)斗山機(jī)床將被收購(gòu)的傳言不脛而走，坊間甚至流傳著幾個(gè)不同的版本，但時(shí)至今日終于塵埃落定：3月2日私募基金MBKPartners收購(gòu)了斗山英維高下屬的機(jī)床事業(yè)部，并且在5月2日正式更名為斗山機(jī)床株式會(huì)社，成為獨(dú)立法人，至此其之前的各種傳言不攻自破。

     或許是源于這起收購(gòu)更名事件，斗山機(jī)床也想借此次煙臺(tái)工廠DIMF展示會(huì)的契機(jī)向大家表明斗山機(jī)床繼續(xù)深耕行業(yè)的決心及魄力，因此特意將DIMF2016活動(dòng)的主題定為“TheReliablePartner值得信賴(lài)的合作伙伴”?！斑@里的Partner是指斗山機(jī)床的客戶(hù)和代理商，斗山機(jī)床所謂的真正的合作伙伴是指幫助客戶(hù)提升商業(yè)價(jià)值并距離目標(biāo)更進(jìn)一步，快速并有彈性地幫助客戶(hù)解決問(wèn)題讓客戶(hù)真正地信任斗山機(jī)床。”對(duì)此裴總解釋說(shuō)：“與此同時(shí)斗山機(jī)床也會(huì)提供真正值得信賴(lài)的產(chǎn)品品質(zhì)和服務(wù)全力以赴幫助客戶(hù)實(shí)現(xiàn)成功，確保客戶(hù)對(duì)我們的信任從而構(gòu)建真正意義上成功的事業(yè)合作伙伴關(guān)系?！?/p>

　　在活動(dòng)當(dāng)天的參觀環(huán)節(jié)，記者了解到本次DIMF2016活動(dòng)期間斗山機(jī)床共展示了28個(gè)機(jī)種其中包括12個(gè)TC機(jī)種和16個(gè)MC機(jī)種。這其中不僅有中國(guó)市場(chǎng)的暢銷(xiāo)機(jī)種例如CNL、Lynx、DNM系列;更有斗山機(jī)床開(kāi)發(fā)的搭載簡(jiǎn)易操作功能EOP的NHP系列;用于加工鋁輪轂的AW、VAW系列以及采用線性馬達(dá)的超高速5軸機(jī)FM200/5AX和雙主軸超高生產(chǎn)效率的TW和DMP系列機(jī)種。

                                                 精密模具加工面臨的困境

        沖壓模具在新能源、自動(dòng)化裝備、醫(yī)療器械、航空航天和節(jié)能減排等產(chǎn)品領(lǐng)域模具發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁。今年廣州國(guó)際模具展參展企業(yè)中精密多工位級(jí)進(jìn)模占據(jù)主流產(chǎn)品地位，不僅是參展的數(shù)量多和品種覆蓋面大，而且模具品質(zhì)和技術(shù)含量也遠(yuǎn)高于歷屆模展。

         國(guó)際模協(xié)秘書(shū)長(zhǎng)表示，近年來(lái)，先進(jìn)精密沖壓模具的總體技術(shù)水平提升很快，其模具技術(shù)水平、制造精度、使用壽命和制造周期等性能指標(biāo)方面均有了明顯的提升，相當(dāng)一部分上次檔優(yōu)質(zhì)模具的總體水平已達(dá)到或接近國(guó)際同類(lèi)模具水平。如格力大金模具有限公司生產(chǎn)的空調(diào)器翅片級(jí)進(jìn)模使用壽命可達(dá)5億沖次，生產(chǎn)規(guī)模和技術(shù)發(fā)展等方面處于國(guó)內(nèi)地位。研制的0.4mm間距高精度微型接插件級(jí)進(jìn)模制造精度達(dá)0.5，較小的凸模0.13mm直接磨削達(dá)到鏡面，保證了制件的針腳細(xì)處0.17mm，折彎精度0.01mm和S形彎等高精度要求。深圳某電機(jī)模具公司生產(chǎn)的電機(jī)鐵芯自動(dòng)疊片級(jí)進(jìn)模，使用壽命可達(dá)1.5億沖次以上，技術(shù)水平和疊片技術(shù)等已接近國(guó)外同類(lèi)模具先進(jìn)水平。研制的0.5m直徑在400噸高速?zèng)_床上生產(chǎn)的大型鐵芯片級(jí)進(jìn)模、0.88m方形鐵芯片帶90旋轉(zhuǎn)的大型精密拼塊復(fù)合模和1.2m直徑定轉(zhuǎn)子片的特大型精密沖模等專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)水平和能力處于國(guó)內(nèi)地位。

      專(zhuān)業(yè)化使沖壓模具企業(yè)創(chuàng)新能力大大提高，技術(shù)水平向?qū)?、精、?yōu)、強(qiáng)方向發(fā)展，涌現(xiàn)出許多高技術(shù)水平的精密磨具加工新技術(shù)。據(jù)悉此次亟待展出的空調(diào)翅片步進(jìn)精密級(jí)進(jìn)模，能滿(mǎn)足5類(lèi)片形的快速切換生產(chǎn)，具備一定的柔性化生產(chǎn)特點(diǎn)，模具水平與國(guó)際先進(jìn)水平相當(dāng)。參展的引線框架37工位級(jí)進(jìn)模，一模三列，在1212mm內(nèi)沖制48條內(nèi)外引線腿，間距可達(dá)0.12mm，產(chǎn)品的平面度在0.01mm內(nèi)。其高速批量的生產(chǎn)性能和壽命與國(guó)際先進(jìn)水平相當(dāng)，并獲結(jié)構(gòu)創(chuàng)新專(zhuān)利。

     許多國(guó)產(chǎn)精密沖壓模具在壽命和主要性能上與國(guó)際先進(jìn)水平相比，差距越來(lái)越小，部分精密沖壓模具的總體水平與國(guó)際先進(jìn)水平相當(dāng)，不僅完全替代進(jìn)口，并有相當(dāng)一部分模具出口到美國(guó)、日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)。我國(guó)的精密沖?？傮w水平接近國(guó)際先進(jìn)水平，相當(dāng)一部分精密沖模正在走出國(guó)門(mén)，參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)。

          我國(guó)重大智能制造裝備正實(shí)現(xiàn)新突破,這對(duì)凱因利控制車(chē)床的提升好處很多

       智能機(jī)床是對(duì)制造過(guò)程能夠做出判斷和決定的機(jī)床。智能機(jī)床了解到制造的整個(gè)過(guò)程后，能夠監(jiān)控，診斷和修正在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的各類(lèi)偏差。并且能為生產(chǎn)的優(yōu)化提供方案。此外，還能計(jì)算出所使用的切削刀具，主軸，軸承和導(dǎo)軌的剩余壽命，讓使用者清楚其剩余使用時(shí)間和替換時(shí)間。

         智能機(jī)床的出現(xiàn)，為未來(lái)裝備制造業(yè)實(shí)現(xiàn)全盤(pán)生產(chǎn)自動(dòng)化創(chuàng)造了條件。智能機(jī)床通過(guò)自動(dòng)抑制振動(dòng)、減少熱變形、防止干涉、自動(dòng)調(diào)節(jié)潤(rùn)滑油量、減少噪音等，可提高

機(jī)床的加工精度、效率。對(duì)于進(jìn)一步發(fā)展集成制造系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，單個(gè)機(jī)床自動(dòng)化水平提高后，可以大大減少人在管理機(jī)床方面的工作量。

        智能機(jī)床使人能有更多的精力和時(shí)間來(lái)解決機(jī)床以外的復(fù)雜問(wèn)題，更能進(jìn)一步發(fā)展智能機(jī)床和智能系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)創(chuàng)新，對(duì)于機(jī)床智能化起到了極其重大的作用。它能夠收容大量信息，對(duì)各種信息進(jìn)行儲(chǔ)存、分析、處理、判斷、調(diào)節(jié)、優(yōu)化、控制。智能機(jī)床還具有重要功能，如：工夾具數(shù)據(jù)庫(kù)、對(duì)話型編程、刀具路徑檢驗(yàn)、工序加工時(shí)間分析、開(kāi)工時(shí)間狀況解析、實(shí)際加工負(fù)荷監(jiān)視、加工導(dǎo)航、調(diào)節(jié)、優(yōu)化，以及適應(yīng)控制。換句話說(shuō)，機(jī)床進(jìn)化到可發(fā)出信息和自行進(jìn)行思考，可自行適應(yīng)柔性和高效生產(chǎn)系統(tǒng)的要求。

           信息技術(shù)的發(fā)展及其與傳統(tǒng)機(jī)床的相融合，使機(jī)床朝著數(shù)字化、集成化、智能化和綠色環(huán)保的方向發(fā)展。數(shù)字化制造裝備、數(shù)字化生產(chǎn)線、數(shù)字化工廠的應(yīng)用空間將越來(lái)越大;而采用智能技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)多信息融合下的重構(gòu)優(yōu)化的智能決策、過(guò)程適應(yīng)控制、誤差補(bǔ)償智能控制、復(fù)雜曲面加工運(yùn)動(dòng)軌跡優(yōu)化控制、故障自診斷和智能維護(hù)以及信息集成等功能，將大大提升成形和加工精度、提高制造效率。數(shù)控機(jī)床需要加強(qiáng)信息方面的智能判斷。

          機(jī)床的智能控制對(duì)數(shù)控系統(tǒng)提出了更高的要求，這需要數(shù)控系統(tǒng)不僅具有開(kāi)放性、包容性和一定的二次開(kāi)發(fā)特性，還要根據(jù)用戶(hù)對(duì)其功能個(gè)性化的需求，對(duì)數(shù)控系統(tǒng)接口的普適性和前瞻性也提出了較高的期望。

    隨著信息技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)的高速發(fā)展.我國(guó)智能制造裝備的發(fā)展深度和廣度日益提升.以智能控制系統(tǒng)、工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)化成套生產(chǎn)線等為代表的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)體系初步形成.一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的重大智能制造裝備正在實(shí)現(xiàn)突破。